很多物(wù)料都需要(yao)烘幹，因爲(wèi)過高的水(shuǐ)份嚴重影(ying)響粉體性(xing)能。比如納(na)米鈣，一般(bān)要求水份(fèn)在0.3%左右，甚(shen)至更低。另(ling)外，像沉澱(diàn)硫酸鋇、水(shuǐ)磨重鈣、水(shuǐ)洗高嶺土(tǔ)，對成品粉(fen)體的水份(fen)含量都有(you)一定的指(zhi)标要求的(de)。

       根據筆者(zhe)的觀察，這(zhe)些粉體廠(chang)中一般是(shì)先烘幹再(zài)💛粉碎的，也(ye)就✂️是說，烘(hong)幹和粉碎(suì)一般是由(yóu)不同的廠(chang)家的設備(bei)🏃🏻‍♂️分别💔完成(chéng)的。

       這種做(zuò)法的弊端(duān)是顯而易(yi)見的，因爲(wei)增加了電(dian)耗成本、設(shè)備🌍采購成(cheng)本、占地面(miàn)積成本。

       針(zhen)對這個問(wen)題，山和機(ji)械公司在(zài)本公司的(de)超細粉碎(suì)機廠♋上作(zuo)了一定的(de)技術改進(jìn)，新增了通(tong)熱風的功(gōng)能😘，這樣就(jiù)可以一邊(bian)粉碎一邊(bian)烘幹了，目(mù)前的技術(shù)可以适應(yīng)水份含量(liàng)在2-20%的物料(liao)，在多🍉個行(hang)業得到了(le)廣泛的🔞運(yun)用，不僅保(bǎo)證了成🌏品(pǐn)細度，還同(tóng)步降低⭐了(le)水份，節約(yuē)了烘幹成(chéng)本，提升了(le)整體産能(neng)，因此受到(dào)了客戶的(de)💋廣☁️泛贊譽(yù)。

      此項技術(shu)适用于細(xi)度要求比(bi)較高，又需(xu)要降低水(shuǐ)份的物✂️料(liao)。